【直击痛点】产能低下、故障率高、粒形不佳？砂石企业如何提高竞争力！

【直击痛点】产能低下、故障率高、粒形不佳？砂石企业如何提高竞争力！
—— 华宝矿机大客户经理刘斓将在长沙智能化会议做主题演讲

骨料产能低下、故障率高、粒形不佳、石粉率高等诸多问题困扰着砂石骨料企业。
近年来，大型央企、国企进军砂石骨料行业，产能爆发式增长，市场逐渐过渡到买方市场，产能过剩即将到来已成为共识，砂石骨料价格下降是必然。在砂石骨料利润空间日益压缩的情况下，砂石企业势必更加注重产品质量，提升竞争力。然而，骨料产能低下、故障率高、粒形不佳、石粉率高等诸多问题困扰着砂石骨料企业。

广东华宝矿机有限公司大客户经理刘斓表示，近年来，华宝矿机针对砂石企业痛点研发多款新设备，目前卖的最好的H800重型液压圆锥破，主要应用时产500吨以上生产线。其采用了新型研发破碎腔型、轴承传动部对比其他机型优势明显，如对比H702机型，单机成品产量提升9%以上；石子粒形针片状降低8%以上；石粉产量降低10%以上。

特别是在同等破碎线配置情况下，H800破碎腔可达946mm，充分发挥圆锥机层压破碎性能；上调585-700rpm转速，增加破碎腔石料破碎一次成品率。目前，已在多个现场应用。

如广东肇庆1316花岗岩生产线项目，使用H800替换三台1750圆锥机，产量时产500-600吨成品，粒形满足C60混凝土标准，对比之前三台1750产能提高100-150吨；

海南万宁1316花岗岩生产线项目使用1316鄂破+H900圆锥+2台H800圆锥+2台S240圆锥，实现3.15cm以下成品时产1200吨，开机以来无故障运行超6个月，石粉率降低8-12%；

广东肇庆1316砂岩生产线项目，一年内升级增加两台华宝H800替换702圆锥，产能较原生产线时产提高15%，成品达到C80、C90混凝土用料标准。

因此，华宝矿机H800设备产量大、粒型好，石粉少、适应性强，能够企业降低石粉产生，提高碎石成品比例，帮企业增产创收，有效控制损耗成本。而除H800之前，华宝矿机更有H900H1000H1100MPV1250等设备，可应用时产成品骨料1000吨以上的超大型生产线。

刘总直言，目前，华宝矿机在给料筛分方面，可实现多系列给料、直线振筛、水平振筛、圆振筛、双轴、三轴等设备，年产超1200台；

洗砂脱水方面，专注湿法制砂、全水洗生产线、洗砂生产线20年行业经验；

破碎制砂方面，深耕行业技术，不断研发改良，在客户生产主要关注点多项技术突破；

废水处理方面，国内首款智能环保废水处理系统，已经广东泰盛石场、广东清远峻合石场、海南万宁时产1200吨花岗岩骨料项目等国内近200家现场应用。

刘总认为，2023年砂石行业艰难前行，对于设备及骨料场都是一个很大的挑战，砂石行业需要一个不断深化改革、技术革新契机。而砂石生产工艺的技改升级是一大方向，砂石产线通过技术改进，对设备与工艺进行升级，打磨更好粒型、级配的产品，提升骨料成品品质、产出率，减低石粉和次级骨料的产量，可以在优质产量和较高卖价方面领先市场。

2023年8月5-7日，砂石骨料网将联合顺达重矿集团在湖南长沙召开“全国矿业（砂石）智能化发展峰会”。届时，华宝矿机大客户经理刘斓将作《直击砂石企业痛点 粒形、产能、石粉量全方位解决方案》主题报告，详细剖析砂石矿山所面临的问题、从设备工艺配置、现场应用案例等方面与参会嘉宾分享经验，探讨交流。

刘斓

广东华宝矿机有限公司大客户经理，项目技术顾问，专注湿法制砂洗砂；对于轨道交通盾构料资源再利用有丰富的经验；在建筑骨料生产综合能耗智能环保等方面有独特的见解。先后参与指导多个大中型建筑骨料生产线规划设计技术指导！在长期各类砂石矿场的合作中总结出着眼于未来长期稳定发展，设备运营，绿色环保、智能化与信息化、综合利用，节能降耗等方面有着丰富的经验。对各类中大型砂石场规划设计方案、以及关键技术措施及其效益综合设计实施方案有深入的研究！

华宝矿机

广东华宝矿机有限公司创建于2003年，国内大型矿山设备制造商，给料、破碎、筛分、制砂、洗砂、废水处理等全套砂石矿山设备解决方案厂家。拥有二十年的矿山设备研发与生产经验，为提升产品核心实力,投入亿元提升制造设备，力求技术革新，先后引进国外多项最新技术，实现产品现代化技术革新。凭借优良的品质和成熟的技术，在矿山设备领域迅速崛起，成就国内技术领先的矿山设备制造商之一。